Главная » СТАТЬИ » Пластинчатый теплообменник

Пластинчатый теплообменник

Пластинчатый теплообменник играет огромную роль в отоплении дома, в первую очередь, при автономном отоплении. Это устройство является сборной конструкцией и может быть выполнено из различных металлов. Конструктивно, теплообменник состоит из двух плит – подвижной и неподвижной, набора пластин и крепежа, который соединяет эти плиты и образует раму.

Размер рам различен и зависит от удельной мощности теплообменника. Понятно, что чем больше пластин имеется у теплообменника и чем больше его размеры и вес - тем он эффективнее.

Каждая модель имеет свои определенные показатели по качеству пластин. Герметизацию протоков, по которым перемещается теплоноситель в пластинах, обеспечивают прокладки из резины. Пластинчатый теплообменник испытывает определенные нагрузки, которые воздействуют на пластины и, соответственно, на прокладки. Поэтому, пластины теплообменника изготавливают из прочной нержавейки. Нержавеющая сталь выдерживает воздействие теплоносителей низкого качества и высокую температуру, возникающую при горении топлива в камере сгорания. Изготавливаются пластины методом штамповки, поскольку такая технология позволяет сделать изделия сложной конфигурации без потери свойств исходного материала.

Для изготовления пластин теплообменников используются далеко не все сорта нержавеющей Схема теплообменника стали. Существуют определенные виды стали, которые рекомендуются для этой продукции. В частности, российская сталь марки 08Х18Н10Т.

При изготовлении плит на их поверхности создаются специальные канавки, которые, во-первых, увеличивают площадь теплообмена, а во-вторых, помогают равномерно распределять теплоноситель. Название такой технологии - «Off-Set». Прокладки из резины крепят к пластинам клипсовыми соединениями, они просты и надежны. Окантовка создает барьер, который блокирует утечку теплоносителя.

Существует два вида пластин

  • Пластины с жестким термическим рифлением, выдерживающим высокую температуру, но не способные выдерживать высокое давление. Канавки у этих пластин делаются под углом 30 градусов.
  • Пластины с мягким термическим рифлением способны держать высокое давление, но теплопроводность их низка. Угол наклона канавок здесь в два раза выше – 60 градусов.

Устанавливая внутри теплообменника пластины с различным видами термического рифления, можно добиться оптимальной теплоотдачи всего устройства в целом. Максимально эффективная функционирование теплообменника происходит тогда, когда он работает в режиме турбулентности. Имеется в виду, что теплоноситель должен передвигаться по каналам без малейших затруднений. Существует, кстати, и ламинарный режим работы в теплообменниках. Он происходит в конструкциях «труба в трубе». Разница в том, что в случае одинаковых показателей по температуре, теплообменник, который сделан по пластинчатой технологии будет в четыре раза меньше своего оппонента, что дает огромные преимущества для его установки и эксплуатации.

Прокладки, которые используются для осуществления герметичности, в настоящее время, все чаще изготавливаются из полимеров. Это позволяет значительно улучшить их функциональные возможности. Для их производства часто используют этиленпропилен. Он отлично выдерживает высокие температуры, создаваемые водой и паром и работают при температуре от минус 30 до плюс 160 градусов. Однако, этот материал очень быстро разрушается, если на него попадает жиры и масла, поэтому в пластинчатых теплообменниках используют и другие материалы для прокладок.

Существует два вида компоновки устройства – одноходовая и многоходовая. В первом случае, теплоноситель на входе делится на параллельные потоки и уходит в выводной порт после прохода по каналам. Во втором случае, схема передвижения теплоносителя гораздо сложнее.



« В раздел статьи

1385890464 1385890736 1385891468 1385891691 1385891895 1385892066 1385892306